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耐磨耐火浇注料
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耐磨浇注料施工注意的几个关键事项

2020-06-29

耐磨浇注料施工注意的几个关键事项:


1.1)检查浇注设备的外观和清洁度;


3)检查金属锚固的类型,尺寸,布置,焊接质量和膨胀处理;


2)检查施工机械和工具的完整性;


4)检查周围的耐火砖和隔热层,以防止浇水失水的措施;


6)检查施工水,水应新鲜清洁,水温应控制在5-40度之间。


5)检查浇注料的包装和交付日期,并进行必要的预测试;


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2.浇注料中的水(胶)量应严格按照产品说明的要求进行控制,且不得超过限值。在保证施工性能的前提下,添加量应少但不多。具体要根据施工现场的难易程度来决定。


3.可浇筑的建筑模板可与钢板或硬木板一起使用,表面要光滑,无形状,无位移,不渗漏,固定要牢固,避免模具振动膨胀,模板间隙要小,避免纸浆泄漏。模板应预涂防水涂料,重新使用前要清洗干净。


4.浇注料的搅拌时间应不少于5分钟,转速应不少于18RPM。采用强力搅拌,不允许手动操作。在干混之前应搅拌,根据干湿程度添加80%的水(胶水),然后添加剩余的搅拌量。搅拌时不得混入不同的浇注料,也不得清洗或清洗。


5.整个桶和袋子中均应使用浇铸料,并在混合后30分钟内用完。如果夏季高温,则必须缩短时间。初次凝结甚至结块时,不得重复使用,也不得添加水(胶水)进行重复使用。


6.浇注的浇注料应与振动器分层,高度不超过30厘米,间距约25厘米。在看到再浆化之后,将振动棒缓慢移开,以确保排出可浇铸物中的气体,以避免在浇铸层中发生偏析和空化。浇筑完成后,不应再承受进一步的压力和振动。


7,大面积铸造,要砌块施工。每块的浇筑面积应为1.5平方米,中间应留有0.5毫米的胶合板作为膨胀缝,且不得遗漏。伸缩缝应留在锚的间距位置。


8.浇注料表面干燥后,应立即用塑料袋或草袋覆盖。初始设置后,应定期喷水进行固化以保持表面湿润。固化的较好时间是48小时后。在脱模之前,要支撑的模板的强度大于70%。


9.拆除模板后,应检查铸件,并及时维修并处理蜂窝,剥离和型腔。如果问题很严重,则应将有缺陷的零件剔除,并用相同的可浇注材料捣固泄漏的锚固零件,以填满夯实物,并继续进行维护。不要使用水泥浆掩盖问题。


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