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耐磨耐火浇注料
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耐火浇注料的生产过程是怎样的?

2020-06-08

耐火浇注料的生产是先根据颗粒水平粉碎耐火骨料,并预先制成粉末,与烧制耐火砖的步骤基本相同。所不同的是,耐火骨料的临界粒径大,分类更大,并且有更多的筛分机,提升设备和其他设备,以及更多的贮料仓。同时,应配置预混合粉末并添加不同的粘合剂。

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生产耐火浇注料的步骤,例如耐火捣打,喷涂,修补和耐火涂料基本相同。耐火浇注料的生产过程中,有些原料不需要粉碎,直接使用。如氧化铝空心球,陶粒,膨胀珍珠岩和工业氧化铝。


之前是使用搅拌机来做掺合料,粘合剂和细粉的搅拌,而目前的浇注料生产商基本上都是自动搅拌系统,有足够的物料仓库存储,可以根据不同的生产网点进行预混合。包括配备电子秤的称重设备,从搅拌出口直接装入袋中,准确称量。


在生产高档耐火浇注料,掺合料,超细粉和纤维等添加剂时,很难混合,必须严格控制生产现场,特别是在添加钢纤维时,必须按比例进行,否则其性能不稳定,影响施工和使用。


在生产的最后一个过程中,自动系统取代了先前的称重人员的工具,将每袋重量为25-50kg的可浇铸材料与每袋重量为20-30kg的轻质材料精准地分开。另外,外包装采用吨袋包装,每袋包装吨位为1.5吨,装卸方便。


可浇铸原材料的比例非常重要,不同的原材料和质量要求会根据不同的原材料因素而变化,此外,水泥或液体粘合剂需要分开,应预先包装成小包装,放入每个小袋子。


浇注料生产厂家生产各种浇注料,经过测试达到技术要求后,方开始生产。耐磨耐火浇注料的新品种,在生产前将经过严格分级检查,调整料仓和粉料,并添加特殊的外加剂,在生产过程中调整自动配料系统,使每组耐火浇注料,数量和生产状况良好,并根据在质量政策和施工方面,耐磨浇注料同时存在于用户手中。


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